激光焊接機(jī)的分類方式多樣，以下是基于 激光類型、工作模式、結(jié)構(gòu)形式、功率范圍及行業(yè)應(yīng)用 等維度的詳細(xì)分類：

一、按激光類型分類

1. 光纖激光焊接機(jī)

激光介質(zhì)：光纖激光器（以光纖為增益介質(zhì)，摻稀土元素如鉺、鐿）。

波長：常見1.06μm（近紅外）。

特點(diǎn)：

光束質(zhì)量高（光斑小、能量集中），適合精密焊接。

光電轉(zhuǎn)換效率高（約30%以上），能耗低。

體積小、免維護(hù)（無光學(xué)鏡片調(diào)整），適合自動(dòng)化產(chǎn)線。

應(yīng)用：3C電子（手機(jī)中框、攝像頭模組）、新能源電池（極耳焊接）、精密五金。

2. CO?激光焊接機(jī)

激光介質(zhì)：CO?氣體（與氮?dú)狻⒑饣旌希?/p>

波長：10.6μm（遠(yuǎn)紅外）。

特點(diǎn)：

對非金屬材料（如塑料、木材）吸收率高，也可焊接厚金屬（如10mm以上鋼板）。

功率范圍大（從數(shù)百瓦到數(shù)萬瓦），適合高功率連續(xù)焊接。

設(shè)備體積較大，需定期維護(hù)氣體比例和光學(xué)鏡片。

應(yīng)用：汽車制造（車身框架）、鈑金加工、航空航天厚板焊接。

3. YAG激光焊接機(jī)

激光介質(zhì)：釔鋁石榴石（YAG晶體，需閃光燈或二極管泵浦）。

波長：1.06μm（近紅外）。

特點(diǎn)：

脈沖模式為主（峰值功率高），適合單點(diǎn)焊接或短焊縫。

早期應(yīng)用廣泛，但光電效率較低（約3-5%），維護(hù)成本較高（需更換閃光燈）。

應(yīng)用：首飾焊接（貴金屬點(diǎn)焊）、電子元件（如繼電器觸點(diǎn)）、小型機(jī)械零件。

4. 碟片激光焊接機(jī)

激光介質(zhì)：圓盤狀YAG晶體（端面泵浦）。

特點(diǎn)：

兼具高功率（可達(dá)數(shù)千瓦）和高光束質(zhì)量，適合中厚板焊接。

散熱效率高，可連續(xù)穩(wěn)定工作。

應(yīng)用：汽車零部件（齒輪箱、減震器）、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件。

5. 半導(dǎo)體激光焊接機(jī)

激光介質(zhì)：半導(dǎo)體二極管（直接發(fā)射激光）。

特點(diǎn)：

體積小、壽命長（可達(dá)10萬小時(shí)），但光束質(zhì)量較差（需配合光纖或透鏡聚焦）。

常作為泵浦源用于光纖或YAG激光器，也可直接用于焊接（如低功率塑料焊接）。

應(yīng)用：塑料焊接（如醫(yī)療導(dǎo)管）、電池模組預(yù)焊。

6. 綠光/紫外激光焊接機(jī)

激光介質(zhì)：通過倍頻技術(shù)將紅外激光轉(zhuǎn)換為綠光（532nm）或紫外光（355nm）。

特點(diǎn)：

波長短、能量集中，適合高反射率材料（如銅、鋁）和精密微焊接。

熱影響區(qū)極小，適合熱敏元件（如微電子器件、傳感器）。

應(yīng)用：鋰電池極耳（銅/鋁焊接）、柔性電路板（FPC）、MEMS器件。

二、按工作模式分類

1. 脈沖激光焊接機(jī)

工作方式：以脈沖形式發(fā)射激光（脈寬納秒至毫秒級）。

特點(diǎn)：

峰值功率高，瞬間加熱工件，適合點(diǎn)焊或短焊縫（如0.1-10mm）。

熱輸入量低，工件變形小，適合薄材料（＜2mm）或精密零件。

應(yīng)用：電子元件焊接、首飾點(diǎn)焊、電池電芯封裝。

2. 連續(xù)激光焊接機(jī)

工作方式：持續(xù)發(fā)射激光（功率穩(wěn)定輸出）。

特點(diǎn)：

焊接速度快（可達(dá)每分鐘數(shù)十米），適合長焊縫或批量生產(chǎn)。

需配合運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)（如導(dǎo)軌、機(jī)器人），實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接。

應(yīng)用：汽車車身焊裝線、管道環(huán)縫焊接、不銹鋼板材拼接。

三、按結(jié)構(gòu)形式分類

1. 手持式激光焊接機(jī)

結(jié)構(gòu)：手持焊槍+控制系統(tǒng)，搭配光纖傳輸激光。

特點(diǎn)：

靈活便攜，可移動(dòng)焊接大件或復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如鋼結(jié)構(gòu)、大型容器）。

操作門檻低，適合現(xiàn)場作業(yè)或小批量生產(chǎn)。

功率范圍：通常1000-3000W，適合焊接1-8mm金屬。

2. 臺式/固定式激光焊接機(jī)

結(jié)構(gòu)：集成在固定工作臺上，配備精密導(dǎo)軌或振鏡系統(tǒng)。

特點(diǎn)：

定位精度高（誤差±0.01mm），適合自動(dòng)化流水線。

常搭配視覺檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)焊接過程監(jiān)控。

應(yīng)用：半導(dǎo)體封裝、精密齒輪焊接、醫(yī)療導(dǎo)管焊接。

3. 機(jī)器人激光焊接機(jī)

結(jié)構(gòu)：激光焊接頭與工業(yè)機(jī)器人（如6軸機(jī)械臂）聯(lián)動(dòng)。

特點(diǎn)：

可焊接三維復(fù)雜軌跡（如曲面、圓弧焊縫）。

適合大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，效率高且一致性好。

應(yīng)用：汽車白車身焊接、航空航天曲面部件焊接。

四、按功率范圍分類

1. 低功率激光焊接機(jī)（＜1000W）

適合薄材料（＜3mm）或微焊接，如電子元件、首飾、電池極耳。

2. 中功率激光焊接機(jī)（1000-5000W）

適用中厚板（3-10mm），如汽車零部件、五金制品、廚具焊接。

3. 高功率激光焊接機(jī)（＞5000W）

用于厚板（＞10mm）或高熔點(diǎn)材料（如鈦合金、鎳基合金），常見于航空航天、重型機(jī)械、船舶制造。

五、按行業(yè)應(yīng)用專項(xiàng)分類

1. 新能源激光焊接機(jī)

專為鋰電池設(shè)計(jì)，用于極耳焊接、電芯密封、模組連接，需適配鋁/銅材料和防爆環(huán)境。

2. 3C電子激光焊接機(jī)

高精度需求，如手機(jī)金屬中框焊接、攝像頭模組密封、可穿戴設(shè)備焊接，常搭配視覺對位系統(tǒng)。

3. 醫(yī)療激光焊接機(jī)

滿足無菌、微損傷要求，用于醫(yī)用導(dǎo)管、手術(shù)器械、人工關(guān)節(jié)焊接，需通過FDA等認(rèn)證。

4. 首飾激光焊接機(jī)

小型脈沖設(shè)備，支持貴金屬點(diǎn)焊和修補(bǔ)，配備顯微鏡觀察焊接點(diǎn)，精度達(dá)0.05mm級。

總結(jié)：分類核心邏輯

選擇激光焊接機(jī)時(shí)，需優(yōu)先考慮 材料特性（金屬/非金屬、厚度、反射率）和 工藝需求（點(diǎn)焊/連續(xù)焊、精度/效率），再結(jié)合設(shè)備類型的適配性。例如：

高反射率材料（銅/鋁）：選綠光/紫外激光或高功率光纖激光。

厚板大批量生產(chǎn)：選CO?或高功率光纖連續(xù)焊接機(jī)。

靈活現(xiàn)場作業(yè)：選手持式脈沖激光焊接機(jī)。